时值四月,进入了企业生产黄金时期。走进佛山市金利澳环保科技有限公司,宽阔的厂房内,机器轰鸣,一片繁忙而有序的生产景象映入眼帘。生产线上的机器正高速运转着,工人们行走在机器之间,忙碌地监控着机器运行,传送带上,一张张原纸快速流动,经过一道道工序,被精确地加工成所需的形状和尺寸。
佛山市金利澳环保科技有限公司是一家集生产、销售为一体的纸板、纸箱制造企业,年产值超3亿元,是高明区明城镇的纳税大户。今年3月,该公司投资2.5亿元建设的现代化新厂房进入后续完善及收尾阶段,目前新生产线已投入使用,企业经理介绍,新厂的产能比旧厂提高了40%以上,按照目前订单情况,预计产量与前年相比将增加10%。如果机器开满,今年两条生产线亿平方的产品。
从旧厂房搬到新厂房,这不仅是企业生产空间上的扩展,更是企业迈向智能化发展新阶段的标志。企业经理黎展宏介绍,新厂总投资达2.5亿元资金,总占地面积达67亩,厂房面积高达23000平方米,为企业正常生产和设备引入提供了更广阔的空间。
据悉,新厂建设自2023年6月30日启动,仅用了短短几个月的时间就完成了整体建设和验收工作,于2024年2月2日正式投入使用。目前,新厂房建设已进入后续完善及收尾阶段。自春节回来后,企业加紧完成办公室、员工宿舍等生活园区及园区绿化的建设,为员工提供一个舒适、便捷的工作和生活环境。
新厂的投产还是一次全面的生产流程升级,今年春节复工以来,一条全新的生产线率先启用,生产处于满负荷状态。3月以来,企业加快对另一条生产线日,该生产线完成安装,进入生产检测调试阶段。两条生产线的全面运作,将为企业的发展注入新的活力。
黎展宏表示环保科技,与去年相比,今年的订单量稳中见升,预计产量与前年相比将增加10%。在机器全开的情况下,两条生产线亿平方米的产品产出。随着新厂的投产,新的生产线自动化程度更高,减少了人工干预,提高了生产效率和产品质量。在节能方面,企业引入的新设备比同样门幅、产能的设备所用的原料更少,耗电更少,而且,企业生产锅炉经过环保改造,使用天然气,整个生产环节均无对外排放,实现绿色生产。
走进佛山市金利澳环保科技有限公司新厂房,新的产线正全力运转、机声隆隆。在旧厂时期,生产线上的许多环节都需要人工操作和调整。然而,在新厂的生产线上,这一场景已发生了明显变化。原来需要人工搬运和调整的原料、辅料,现在只需通过电脑控制一键就能精确完成;原本每台机器前的操作面都需要一个人全程操作,现在机台上基本没看到人,企业只需安排少量员工巡逻监测机器运行情况。这一改变不仅大大节省了人力成本,还有效提高了生产的稳定性和精确度。
此外,新厂引入了先进的数字化技术,实现了生产过程的全面监控和管理。企业在中控房设立了数据中心,通过电脑实时关注数据的变化情况和最终出来的成品质量。从原纸到成品入库,再到成品放入运输车上的全过程实时数据,都可以在数字看板上看到。系统可以实时检测产品的各项指标,确保每一道生产工序都符合质量标准,提高了产品质量稳定性,降低了不良品率。在中控房,工作人员划动鼠标,可以通过数据掌握目前生产运行整体情况,一旦发现问题,中控台就能及时对生产过程进行调控干预。
后期,企业还将进一步优化功能,从纸板到在物流车上,到移交客户手上,再到物流车从客户厂里返回工厂的整个过程,企业可通过GPS定位全程监控,及时发现问题并解决,优化流程衔接和运输效率。这种数据驱动的生产方式,不仅提高了生产过程的透明度、和管理效率,更为企业带来了更高的市场竞争力和客户满意度。
黎展宏表示,目前,新厂整个生产流程自动化程度达到八成以上,新厂的产能比旧厂提高了40%以上,最新一批产品质量也得到了客户的一致好评。未来,随着数字化车间的进一步完善及全厂原辅料数据的串联,企业的智能化水平将进一步提升,这将为企业在日益激烈的市场竞争中占据更有利地位提供更好的保障。
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